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发展趋势离不了的机器设备，更离不了的人才，我精英团队聚集了的塑料产品研发、生产制造、铺设与监管的人才，一起有着6支高质量的施工人员，在顾客服务、售后服务、服务支持的每一个阶段表现出与接轨的素质，将借此为借助促进精英团队与时俱进。

较多，建设成本较混合性便宜。打磨法打磨可去除表面污染物，并获得高度毛化的表面，从而增加结构粘接剂的粘接接触面，以产生“咬合效应”。常用的打磨方法包括：采用钢丝刷、砂纸或锉削等的手工打磨；采用砂带、砂轮或喷丸/喷砂等的自动打磨；以及相对较快，对操作者依赖性低且重复性和成本效益均较好的机械打磨等。火焰处理法火焰处理是利用气体或气体/氧气火焰，对表面进行部分氧化，以产生极性基，从而提高聚合物的表面能。此技术所处理的基材厚度较采用电晕预处理的基材厚度大，尤其适用于不均匀的热塑性复合材料制品。

复合型喷颗粒塑胶跑道由于表面耐磨层是采用epdm橡胶颗粒和面层聚氨酯混合浆料经过充分搅拌后喷但普通的色母粒由于使用低档颜料，添加一些低档添加剂，采用普通工艺，其性能低下，用于上述的新型塑料管材生产中会产生颜色迁移，严重褪色，不能抗老化，减少管材使用寿命，管材表面光洁度差，颜色无光泽。*主要一点使用低档颜料，能使管材带有毒性，不符合饮用水的卫生标准，造成建筑安装部门不与采用。一般普通色母粒在新型塑料管材生产过程中会产生以上问题，特别是管材的卫生无毒性，在研制新型管材专用色母粒时特别注意颜料的选择，选择颜料不仅要求色泽艳丽持久，而且要耐高温，同时要求颜料生产厂一定要有颜料无毒检测报告。基于RPM的模具制造方法可分为直接制模法和间接制模法。直接制模法是直接采用RPM技术制作模具，在RPM技术诸方法中能够直接制作金属模具的是SLS法。用这种方法制造的钢制铜合金注射模，寿命可达5万件以上。但此法在烧结过程中材料发生较大收缩，精度难以控制。间接制模法可分为：软质简易模具的制作采用硅橡胶、金属粉树脂粉和低熔点合金等将原型准确复制成模具，或对原型进行表面处理，用金属喷涂法或物理蒸发沉积法镀上一层熔点较低的合金来制作模具。涂在复合型弹性层上，其epdm橡胶颗粒是裹入面层聚氨酯混合浆料中，所以喷颗粒与传统型撒颗粒相比其固颗粒的性能远远高于传统型塑胶跑道。聚氨酯弹性层的粘接从物理性能上是同一类性能产品，因此使用时不易造成脱粒现象，清理塑胶跑道面层也比传统型塑胶跑道容易和方便。

与透气型塑胶跑道，混合型塑胶跑道等运动场地相比，复合型喷颗粒塑胶跑道运动场地，其外观与混合型塑胶跑道一致，除拉伸强度外其它数据与混合型塑胶跑道基本一致。是我国高寒地区经济又尚欠发达的地区体育场地建造的产品。复合型喷颗粒塑胶跑道造价要比混合型塑胶跑道的价格低，比透气性塑胶跑道价格高，介于两者之间。并具有弹性好，色泽鲜艳，强度高，弹性好，耐磨，防滑，耐低温，防震隔音经久耐用等特点。

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